Ringkernrechner
Windungszahl, Abmessungen, Kupferbedarf und Gleichstromwiderstand aus Kern- und Drahtdaten schätzen.
1. Entwurfsziele
Die Beispielwerte können direkt bearbeitet werden.
Bauraumgrenzen: Ø ≤ 100 mm · H ≤ 100 mm · Innenloch ≥ 2 mm
2. Kern und Induktivität
Hersteller, Werkstoffserie und Modell wählen oder herstellerübergreifend suchen. Fehlende Daten und Bias-Kurven werden nicht abgeleitet. (6420)
Passende Modelle: 1339 · Erste 100; Suche eingrenzen
PDF-geprüfte Daten · Quelle des gewählten Modells
KDA · KS107-060A · 27.7 × 14.1 × 9.45 mm · AL 59
Kernparameter anzeigen / bearbeiten
Änderungen an Kernmaßen oder AL aktivieren den eigenen Kern. Aus dem Werkstoffnamen wird keine Bias-Kurve abgeleitet.
3. Wicklung und Betriebsbedingungen
Isolierter Durchmesser geschätzt: blank + 0,06 mm. Beim Drahtlieferanten prüfen.
Paralleldrähte, Anschlusslängen und Wickeleinstellungen
4. Entwurfsschätzung
Geometrie: aktuelle Bauraumgrenzen eingehalten
DC-Bias-Daten: Typische Kurve verfügbar · Temperatur: Nicht bewertet
Ziel → Induktivität bei ganzzahliger Windungszahl: 68 → 76,46 μH
Widerstand, Verluste und alle Ergebnisse
- Lagen
- 1
- Induktivität ohne Vormagnetisierung
- 76,46 μH
- AL-Toleranzbereich
- 70,35 – 82,58 μH
- Induktivität bei Betriebsstrom
- ≈ 70,86 μH (min ≈ 65,19 μH)
- Flach liegend: L × B × H
- 29,42 × 29,42 × 11,17 mm
- Verbleibende Öffnung
- 12,38 mm
- Verbauter Draht (alle Drähte)
- 1,37 m
- Draht einschließlich Zuschlag
- 1,44 m
- Kupfermasse
- 6,16 g
- Kern- und Kupfermasse
- 25,56 g
- Gleichstromwiderstand bei 20°C
- 46,89 mΩ
- Gleichstromwiderstand bei Temperatur
- 54,27 mΩ
- Gleichstrom-Kupferverlust
- 0,488 W
- Stromdichte-Richtwert
- 2,01 A
- Tatsächliche Stromdichte
- 5,97 A/mm²
Windungen werden mit minimalem AL aufgerundet. Im Lastmodus werden ganze Windungen anhand der typischen Bias-Kurve gesucht. Isolierten Drahtdurchmesser beim Lieferanten prüfen.
Datengrundlage und Wickelbarkeit
Kernparameter aus dem Herstellerkatalog; Windungszahl, Widerstand und Kupfermasse sind berechnet; Außenmaße und Packung sind geometrische Schätzungen. Paralleldrähte liegen nebeneinander. Anschlussdrähte, Halterungen und Drahtaustritte sind nicht in den Außenmaßen enthalten.
AL-Toleranz: 8% · Kernmasse: 19.4 g · Isolierter Drahtdurchmesser: Vorläufig geschätzt
Geometrie und Bauraumgrenzen eingehalten; der Wickelprozess muss geprüft werden.
Ziel → Induktivität bei ganzzahliger Windungszahl: 68 → 76.464 μH · Flach liegend L×B×H: 29.42 × 29.42 × 11.17 mm
Betriebsstrom / Stromdichte-Referenz: 3 / 2.011 A. Der Referenzstrom ist kein Nennstrom.
Strom gemäß DC-Bias-Kurve: 5.906 A · — bedeutet: keine gültige modellspezifische Kurve. Dies ist kein thermischer Nennstrom.
Rechenannahmen
Geometrische Schätzung mit konzentrischen Lagen, gleich langen parallelen Drähten, rechteckigem Kernquerschnitt und gleichmäßiger Abdeckung. Maße ohne Anschlüsse, Spulenkörper, Befestigung und Fertigungsspielraum. Masse ohne Lack und Zusatzisolation. Gleiche Stromaufteilung angenommen.
Der Stromdichte-Richtwert ist kein Nennstrom. Erwärmung, AC-Kupferverluste, Kernverluste und Isolationsklasse sind nicht geprüft. Muster bei tatsächlicher Frequenz, Welligkeit und Kühlung prüfen.
Bias-Ergebnisse beruhen auf einer digitalisierten typischen KDA-Kurve (1–1.000 Oe, logarithmische Interpolation), keiner garantierten Mindestkurve. AL-Toleranz wird unabhängig angewendet; belasteter Mindestwert ist eine Planungsschätzung. Keine Extrapolation. AL gilt unter Hersteller-Testbedingungen; ungleichmäßige Wicklungen können abweichen.
Herstellerdaten und Methode
Gespeicherte Entwürfe und Vergleich
Entwürfe werden in diesem Browser gespeichert, maximal vier. Beim Löschen der Browserdaten gehen sie verloren. Für andere Geräte Dateien exportieren.
| Entwurf | L / I | Windungen/Lagen | Außen-Ø×H / Innenloch mm | Draht m / Kupfer g | DCR Ω / DC-Verlust W | L unter Last μH | Aktionen |
|---|
Hochfrequenz- und stationäre Temperaturschätzung
Für einwicklungige Speicher-/Filterdrosseln mit dreieckförmiger Stromwelligkeit, nicht für Gleichtaktdrosseln oder Transformatoren. AC-Widerstandsfaktor, Kernverlustdichte und Wärmewiderstand benötigen Herstellerdaten, Simulation oder Messung.
Die Datengrundlage wurde noch nicht bestätigt.
Skintiefe in Kupfer: 0.225 mm · Welligkeit RMS: 0 A
Bei eingegebener Wicklungstemperatur: Kupferverlust inkl. Welligkeit / Kernverlust / Gesamtverlust: 0.488 / — / — W
Stationäre Temperatur: — °C
Die Temperaturberechnung benötigt Quellenangabe, Kernverlust und Wärmewiderstand. Das Modell berücksichtigt den temperaturabhängigen Kupferwiderstand bei konstantem Kernverlust und Wärmewiderstand. Skintiefe bildet den Proximity-Effekt nicht ab. Ergebnisse sind weder Stromfreigabe noch Sicherheitszertifizierung.